金属质料有一个特性，当它凌驾了一定限度，就会疲劳。并且金属疲劳则永远不可恢复，因而造成许多不幸的事故，如轮船淹没，飞机坠毁，桥梁坍毁等。据预计，在现代机械设备中，有80%——90%的零部件的损坏，都是由金属疲劳造成的。在这种情况下高温低周疲劳试验机就显得很是重要。

说一下为什么要使用高温低周疲劳试验机，因为金属在一定量大的交变应力作用下，金属质料外形突变部位或外貌有刻痕的地方或内部缺陷等部位，都可能因较大的应力集中引发细小的裂纹。这些疏散的微观裂纹经过集结相同将形成宏观裂纹。已形成的宏观裂纹逐渐缓慢地扩展，构件横截面逐步削弱，当抵达一定限度时，构件会突然断裂。金属因交变应力引起的上述失效现象，称为金属的疲劳。静载下塑性性能很好的质料，当蒙受交变应力时，往往在应力低于屈服极限没有明显塑性变形的情况下，突然断裂。疲劳断口明显地分为两个区域：较为平滑的裂纹扩展区和较为粗糙的断裂区。裂纹形成后，交变应力使裂纹的两侧时而张开时而闭合，相互挤压重复研磨，平滑区就是这样形成的。载荷的间断和巨细的变革，在平滑区留下多条裂纹前沿线。至于粗糙的断裂区，则是最后突然断裂形成的。统计数据标明，机械零件的失效，大多是疲劳引起的，并且造成的事故大大都是灾难性的。

因此，通过高温低周疲劳试验机测试研究金属质料抗疲劳的性能关于生长工业和减少社会损伤是有很大意义的。